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タッピング速度の目安

被加工材
タッピング速度(m/min）
スパイラル
タップ
ポイント
タップ
ロール
タップ
ハンド
タップ
超硬
低炭素硬
SS400
S10C〜S25C
8〜15 10〜20 8〜15 6〜10 -
中炭素硬
S25C〜S45C
6〜12 8〜14 7〜12 5〜9 -
高炭素高
S45C〜S58C
5〜10 8〜12 5〜10 5〜8 -
合金鋼
SCM・SNSM
5〜10 7〜10 5〜10 5〜8 -
調質材
20〜45HRC
3〜5 4〜7 - 3〜6 -
ステンレス鋼
SUS
3〜8 4〜9 6〜15 3〜7 -
工具鋼
SKD
5〜8 6〜10 - 5〜9 -
鋳鋼
SC
6〜10 8〜13 - 6〜10 -
鋳鉄
FC
- - - 12〜17 15〜25
ダクタイル鋳鉄
FCD
5〜10 5〜10 - 5〜8 12〜20
銅
Cu
8〜12 8〜13 25〜35 7〜11 15〜33
黄銅・黄銅鋳鉄
Bs・BsC
11〜22 13〜25 25〜35 10〜20 23〜33
リン青銅・
リン青銅鋳物
PB・PBC
8〜15 10〜18 25〜35 8〜15 18〜33
アルミニウム圧延材
Al
15〜25 20〜25 25〜35 15〜20 23〜40
アルミ合金鋳物
AC・ADC
11〜22 12〜24 15〜25 10〜20 15〜25
マグネシウム合金鋳物
MC
7〜15 10〜20 15〜25 7〜15 12〜20
亜鉛合金鋳物
ZDC
7〜15 10〜20 15〜25 7〜15 12〜20
熱硬化性樹脂
ベークライト・
フェノール
11〜17 12〜18 - 10〜15 15〜25
熱可塑性樹脂
塩化ビニ-ル・
ナイロン
11〜17 12〜18 - 10〜15 15〜25
チタン合金
Ti-6Al-4Vetc
6〜9 6〜9 - - -
ニッケル基合金
ハステロイ・
インコネル・ワスパロイ
 3〜6 3〜6 - - -

　
○切削条件計算式
　　　　　Formula
 
　工具回転数(N)
切削速度(V)
Revolution
Tapping Speed
N
＝
1000・V
(min-1)
π・D
V
＝
π・D・N
(m/min)
1000
   
　　　N : 工具回転数　min-1
　　　V : 切削速度
　　　 N : Revolution　min-1
　　　 v : Tapping Speed　m/min
　　　D : タップ外径　mm
　　　π : 円周率　3.14
　　　 D : Nominal dia. of tap min
　　　 π : Pi 3.14
 


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